一、pvc地板鋪設(shè)前的地面處理施工步驟與要點(diǎn)：

基層處理→水泥自流平工程施工打底→水泥自流平工程施工拌和→水泥自流平工程施工-鋪裝→精打磨處理

1、基層處理：地面檢測(cè)

采用含水率檢測(cè)儀或覆蓋法檢測(cè)基層的含水率，基層的含水率應(yīng)≦3﹪。

先用重型電動(dòng)打磨機(jī)對(duì)地面突起位置做好重點(diǎn)打磨，對(duì)高低落差低于５毫米的部分做好頭遍水泥自流平充填。對(duì)地坪上寬度超過(guò)1cm的縫隙，做好修復(fù)。

2、水泥自流平工程施工-打底

打底處理的意義是將地表基層與水泥自流平做好更好的相結(jié)合，并有防水防潮功能。

3、水泥自流平工程施工-拌和

將一包水泥自流平按規(guī)定的水灰比倒進(jìn)定量清水的攪拌桶中，邊傾倒邊拌和。拌和至無(wú)結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫性拌和一回。

4、水泥自流平工程施工-鋪裝

水泥自流平工程施工務(wù)必持續(xù)做好，并且24個(gè)小時(shí)內(nèi)禁止任何交叉工程施工。水泥自流平在地上刮抹之后，應(yīng)快速用專(zhuān)用的水泥自流平消泡滾在水泥自流平表面輕輕滾動(dòng)，將拌和中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。

1、表觀

平整、硬實(shí)、干燥、無(wú)油脂、起沙、裂痕和空鼓

2、抗壓強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以上才可以行走，60%以上才可以鋪貼面層

3、表面硬度：超過(guò)1.2Mpa

4、含水率：低于8%

5、平整度：2米直尺平整誤差不大于2毫米。

二、塑膠地板（卷材）施工方案

施工步驟與要點(diǎn)：

基層處理→地板膠的鋪裝-測(cè)量及剪裁→預(yù)鋪、上膠與接縫處理→開(kāi)槽和焊接

1、基層處理

PVC地板的基層應(yīng)當(dāng)平整、干燥、堅(jiān)固，沒(méi)有灰塵和污濁等。

2、地板膠的鋪裝—預(yù)鋪及裁割

根據(jù)參觀考察，以降低浪費(fèi)為基本原則，充分考慮美觀程度，妥善安置焊線和拼花的布局，再確認(rèn)剪裁的尺寸。

操作要點(diǎn)：

卷材應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置２４個(gè)小時(shí)以上，采用材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。

3、地板的鋪裝—粘貼

卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一頭卷折起來(lái)，清理地面和卷材反面，接著刮膠于地面上，鋪裝時(shí)，兩塊材料的銜接處應(yīng)采用重疊切割，通常是要求重疊3cm，留意保持一刀切斷。不同的粘合劑在施工中要求會(huì)有所不同，具體參照相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)做好工程施工。

4、地板的鋪裝—排氣、滾壓

地板鋪裝后，先用軟木塊推壓平整并擠出空氣。接著用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)處理拼接處翹邊的情況。擦除地板邊多余的膠水，24小時(shí)后，再做好開(kāi)槽和焊縫。

5、地板的鋪裝—開(kāi)縫

開(kāi)縫須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專(zhuān)用的開(kāi)槽器沿接縫處進(jìn)行開(kāi)槽，為使焊接牢固，開(kāi)縫不應(yīng)透底，開(kāi)槽深度為地板厚度的2／3。在開(kāi)縫器無(wú)法開(kāi)刀的末端部位，使用手動(dòng)開(kāi)縫器以同樣的深度和寬度開(kāi)縫。焊縫之前，須清理槽內(nèi)殘留的灰塵。

6、地板的鋪裝—焊縫

可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置在約350℃左右。以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條融化），均勻的將焊條擠壓入開(kāi)好的槽中。在焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條余下的凸起部分割去，一般作兩次刮割，這樣使地材之間的接縫更完全平整的效果。

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